品质无止境，匠心有传承。稻盛和夫先生曾说："工作现场有神明，当你以'作为人何谓正确'的纯粹心境投入时，答案自会显现。"这与我们"三不原则"的实践智慧不谋而合——“不接受不良”是敬畏标准的底线，不生产不良是匠心雕琢的过程，不流出不良 ”是守护价值的承诺。

2024年我们将稻盛哲学融入品质管理，每个环节都成为修炼场：员工以"完美主义"校准每个动作，质检员用"利他之心"守护下道工序，管理者以"动机至善"重构流程价值。这种融合不是简单的理念叠加，而是让"三不原则"升维为全员参与的修行——在“拒绝不良”时践行正直，在“杜绝瑕疵”中培育专注，在“零缺陷”交付里传递尊严。当我们每位员工以稻盛哲学的"每日精进"精神，将"不接受、不生产、不流出"锻造成不可动摇的品质信仰，在每一道工序中书写对完美的敬畏，让每个产品都成为企业精神的载体！

（回顾2025年上半年品质数据分析）

在"作为人，何谓正确"的哲学灯塔照耀下，全体同仁以"三不原则"为基石，在2025年上半场交出了一份沉淀着匠人精神的品质答卷——客户投诉率同比锐降20%，远超既定目标。在此，我们不要骄傲，我们仍有很多需要完美的地方，起翘、色差、溢胶问题显著，这是客户对我们的考验，我们每个人都要坚守初心，做到我们的“三不原则”，针对以上重点问题，在2025年下半年实行以下措施：

（品质人员荣获资质&技术创新奖）

聚焦车间人才能力提升的系统性项目，其具体工作计划需围绕“需求精准化、培训实战化、升级长效化”核心目标展开，分为“前期准备-中期实施-后期评估”三大阶段。

针对定制化产品色差问题，需从技术标准化、过程控制、配色SOP、智能调色系统、色差敏感度训练构建系统性解决方案，通过技术赋能与流程重构，将“靠经验”升级为“靠系统”，即使定制化生产也能实现高精度颜色复现。

针对售后服务环节，公司将重点推进"双快"机制建设——建立客户需求快速响应通道，确保2小时内响应、24小时内制定解决方案；同时优化问题闭环流程，通过跨部门协同机制将平均处理周期缩短，实现"快速响应、快速关闭"的服务承诺。这一举措不仅旨在提升客户满意度，更将售后数据转化为产品迭代的重要依据，形成"服务-反馈-改进"的良性循环。

作为下半年品质管理的突破性举措，公司将深度完善测量系统分析（MSA）体系，提升测量结果可靠性。通过标准化管理机制覆盖质检全流程，建立科学的测量工具生命周期管理规范，为质量决策提供量化依据，推动质量管理从"经验判断"向"数据驱动"转型。

针对现阶段订单执行特点，公司将重构QC工程图体系，首次实现从订单评审、物料采购到生产交付的全流程质量节点可视化。工程图将明确各环节关键控制点、检验标准及异常处理预案，实现质量问题的实时预警与追溯。此举标志着公司质量管理从"结果检验"向"过程预防"的战略转型。

此外，公司正针对核心产品工艺稳定性开展专项技术攻坚，通过系统性诊断与靶向优化，持续提升产品耐用性与一致性。目前已完成关键影响因素的梳理分析，形成多维度改进方向，相关验证工作正在有序推进中。

公司品质部管理负责人表示：2025年，市场疲软、客户需求收缩的背景下，公司若仅依赖“价格战”或“短期策略”注定难以持续。幸达要以“更专业”的服务破局，回归经营的本质——"以敬畏之心 筑极致之基。下半年五大举措的落地，将推动品质管理从制度层面向行为层面深度渗透，让'零缺陷'理念成为每位员工的自觉行动。"未来，公司将持续以客户需求为导向，通过管理创新与技术升级，将品质文化转化为企业核心竞争力，为行业高质量发展树立新标杆。